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玻璃纖維工廠能量平衡通則

放大字體  縮小字體 發布日期:2017-10-17  來源:中國戶外用品網
核心提示:  1主題內容與適用范圍本標準規定了玻璃纖維工廠進行能量平衡的原則和工作程序。  本標準適用于以玻璃球為原料,柑渦法生產連續玻璃纖維的工廠。池窯法生產連續玻璃纖維工廠可以參照執行。  2引用標準258

  1主題內容與適用范圍本標準規定了玻璃纖維工廠進行能量平衡的原則和工作程序。

  本標準適用于以玻璃球為原料,柑渦法生產連續玻璃纖維的工廠。池窯法生產連續玻璃纖維工廠可以參照執行。

  2引用標準2587熱設備能量平衡通則GB3484企業能量平衡通則GB3794企業能量平衡技術考核驗收標準GB6421企業能流圖繪制方法GB8170數值修約規則3能置平衡的原則3.1玻璃纖維工廠能量平衡采用測試計算和統計計算相結合的方法。

  3.2工廠有效統計期為一年,不宜進行跨年度折算。

  進出工廠各種能源計童率應在98%以上。

  3測試的耗能設備其綜合能耗應達到企業能源消耗總量的70%以上。

  3.4―次能源應以熱值分析折標能耗,工廠無熱值分析的按國家統計局規定折算,二次能源及耗能工質熱值折算應按國家統計局規定的數值進行。

  4能置平衡的工作程序能量平衡工作分為準備、測試、數據整理、報告編制四個階段。

  1準備4.1.1組織準備組成有各專業技術人員參加的能量平衡工作班子。

  4.1.2資料準備耗能設備原始資料、運行情況資料、技改和大修資料、各類能源進出和消耗統計資料。

  4.1.3體系劃分4.1.3.1拉絲系統:一般應包括洗球、洗筒、玻璃球運輸、技絲、原絲烘干、浸潤劑配制、冷郊循環水、主調、車間變電及污水處理。

  3.2紡織系統:一般應包括退、拼捻、織造、空調。

  4.1.3.3表面處理系統:一般包括各種表面處理機組。

  4.1.3.4其他制品系統:一般抬玻璃纖維增強塑料制作等。無紡增強制品加工部分視工廠實際情況進行劃分。

  3.5動力站房系統:一般包括鍋爐房、制冷站、變電站、水泵房、污水處理站等。

  4.1.4編制工作大綱工作大綱的內容包括:確定體系劃分、邊界條件、設備測試率、測試參數、測試工況和工作計劃表等4.2測試玻璃纖維工廠能墾平衡試,一般在非穩態工況下進行,為保證測試可靠性,宜在設備運行正常、被測參數穩定、外界千涉少的條件下進行,必要時可進行預測。在對各種參數測試時,宜同步進行。

  對于重要的生產設備可以采用有效期內分階段測試后,取加權平均的方法進行。

  1儀器儀表測試所用儀器儀表必須經過檢定,并在有效期4.2.1.1量程:儀器儀表的量程應滿足被測參數的數值在其五分之一到三分之二的范圍內。

  4.2.1.2分辨力:被測參數允許范圍應小于儀器儀表1/10的分辨力。

  4.2.2主要參數測試1溫度:以熱電偶配套直流電位差壓計為基本方法,其他如表面溫度計,紅外測溫計,光學高溫計等應以此作為對比,校定合格后才能予以使用。

  4.2.2.2風速:以畢托管配套微壓計為基本測試方法,其他熱球風速計,電風速儀等應以此作為對比校定合格后才能予以使用。

  4.2.2.3冷卻水量:以體積法和計量法為基本方法,如使用流量計,應校定合格后才能予以使用。

  4.2.2.4電:電工測試儀器儀表其精度等級宜為1.0級以上,互感線圈精度等級宜為1.5級以上,其他電平衡儀應以此為對比,校定合格后才能予以使用。

  4.2.2.5其他熱工參數測試應參照有關專業規定進行。

  4.2.3設備測試1拉絲爐:玻璃纖維拉絲爐測試應在拉絲作業穩定的狀態下進行,抽測臺數應按品種、分類型進行。

  同品種拉絲爐,3臺以下時應全部測試;同品種拉絲爐,大于3臺時,可按爐臺數量的一定比例抽測,其抽測臺數不宜低于15%.爐臺選擇,測試3臺以上時,早期、晚期爐齡各一臺,其余為中期爐齡。

  注:按照工廠拉絲爐平均工作小時數,當爐臺實際工作時間<15%時為早期爐齡;15%85%為中期爐齡;>85%為晚期爐齡。

  4.2.3.2紡織設備:玻璃纖維紡織設備測試率,對于型號規格相同的機組,最低測試臺數不宜低于3臺。

  4.2.3.3表面處理機組按GB2587規定進行,4.2.3.4工業鍋爐、風機、水泵、電機、變壓器等設備,按有關專業規定方法進行。

  4.2.4測試數據記錄:測試工作開始前,要準備好各種記錄表格。測試中應認真、準確做好測試記錄。對原始記錄數據不準人為進行修改。

  4.3數據整理4.3.1匯總測試數據后,按GB8170的規定對原始測試數據應進行誤差分析和數據處理,然后根據規定的公式和方法進行計算,填寫測試報告或表格數據處理過程中不允許任意修改和取舍。

  4.3.2測試報告的編寫應按照有關專業規定的格式進行,測試報告經審核、負責人簽字、測試單位蓋章后才能生效。

  4.4報告編制4.4.1能量平衡報告工廠能量平衡報告應包括以下基本內容:用能情況和能源管理;能源計量、器具、管理和檢測;能量平衡統計責和匯總表;節能改造計劃和措施。

  4.4.2能源統計能量平衡統計中的術語、定義、單位、符號、計算公式應按照,GB3484的規定工廠各系統的能量平衡結果必須符合能量守恒走律。不僅要使體系的收入能量和支出能量平衡,而且橫向的分攤和累計也要達到平衡。

  4.4.3企業能源利用率4.4.3. 1計算方法企業能源利用率可按“統計計算法”或“測試計算法”進行計算。

  4.4.3.2計算公式設備效率=企業有效利用能量企業能源利用率(°/)= X100企業總綜合能耗纛或用能設備總有效熱量企業能源利用率能源供給總熱量4.4.4設備效率4.4.4.1拉絲爐熱效率:拉絲爐有效熱量為:將玻璃球加熱到技絲成型度所必需的熱倨,熱效率按式(3)計算:有效熱量電能輸入熱量4.4.4.2紡織設備效率:紡織設備包括拼捻機、退并機、織布機等。設備效率按式(4)計算:設備效率=電能利用率=電機效率X傳動效率X100 4.4.4.3表面處理機組熱效率,按式(5)計算:熱效率=布坯加熱物理熱+坯布水分蒸發熱+化學反應吸熱機組總投入熱量4.14.4其他設備效率,按式(6)計算:有效能置供給能量4.4.4.5單位能耗單位產置能耗、單位產值能耗和單位綜合能耗按GB3484規定計算。

  4.4.16單位產品可比綜合能耗玻璃纖維工廠主要可比產品為玻璃纖維紗,玻璃纖維紗可比綜合能耗按式(7)計算:玻璃纖維紗可比綜合能耗P2―退并總耗能量,千克標煤;P3―公用分攤能童斤克標煤;nr-有效統計期內產量,噸玻薄纖維紗產量計算:玻璃纖維原絲產量在統計計算時,應扣除含水對于不設置原絲烘干的產品,其水分扣除量可按:軟筒6. 63%;硬筒5%進行,玻璃纖維紗一般為工廠的中間產品,其品種按紗線密度進行分類,在計算單位產品可比綜合能耗時應按表1進行換算,特殊規格產品可以按表1中相近線密度進行內差法取值。

  表1紗線線密度算系線密度/tex系數100以上4.4.5工廠內能源損耗玻璃纖難工廠能源貯存、轉換及輸送過程中的損耗,應分攤到用能的各體系中去,工廠應根據各體系生產用能比例,制定合理的損耗分攤系數。

  4.4.6能流。4.6.1工廠能流圖應按照GB6421規定進行。

  4.4.6.2能流圖繪制應以全廠能源統計和合理分攤作為依據。

  4.4.6.3能流圖中各種能源數值應和能量平衡表數值一致。

  4.4.7能量平衡表表3企業能源直接消耗量總表;統計、狐測揠資料,按照GB3484規定填寫能量平衡統計表和匯總表。

  表4主要耗能設備效率表:表5主要產品能耗表;表6企業能源利用率表:表7車間能源消耗量統計表。

  表2企業能源收支平衡表統計期名稱單位收入支出通虧ft期末庫存實際量/標煤置庫存轉入量購入置自產童用于轉換消耗置直接消耗ft外銷量電kW.h時八原煤汽油煤油柴油總計t標煤表3企業能源接消耗置總表實供置/t標痛項目名稱生產采曖照明運輸生活其他總計數置電煤汽油柴油煤油合格數倨表6企業能兩利用率表項目管網及線變損生產采曖照明運輸生活其他總計主要系統輔助系統能量直接消耗量噸標煤有效利用能量噸標煤企業源利用率,表4主要耗能設備效率表統計期主要耗能設備項目設備出力統主要能源名稱計主要能源耗置計平均運行效率,算統計期測試負效率,測測試效率,試損計失其他算率合計測試曰期表5主晏產品能耗表統計期產品名稱/產量(實鈞單位)合計產值(萬元)總產值凈產值能消耗量煤/t標煤水Zt綜合能耗八標煤單位能耗電單位產量能耗AWfh)t1單位總產值能耗八1<(11)萬元胃1單位凈產值能耗八h)萬元煤單位產倨能耗/t標煤單位總產值能耗/t標煤萬元1單位凈產值能耗/t標煤萬元M水單位產能耗/t-if1單位總產量能耗/t萬元胃1單位凈產值能耗/t萬元4單位綜合能耗單位產1綜合能耗八標煤Y1單位總產值綜合能耗/t標煤萬元h單位凈產值綜合能耗/t標煤萬元h序號能源名稱計量單位等價熱值實耗能占車間能耗百分比/%有效能備注實物置折標煤噸實物量折標煤噸合計表7車間能源消耗置統計表5.1能量平衡審核工作由國家規定的技術部門進行。

  申請審核的玻璃纖維工廠應向審核部門提供能量平衡報告、測試報告及統計、測試等原始資料。經審核認為不完善或不合格者,應該進行完善、補充直至重新進行能量平衡工作玻璃纖維工廠能量平衡應技GB3794的規定組織驗收。

  附加說明:本標準由南京玻璃纖維研究設計院歸口。

  本標準由南京玻璃纖維研究設計院負責起草。

  本標準主要起草人何振聲、陳世超。

 
 
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